Det engelska namnet för polyeten med ultrahög molekylvikt är "ultralad polyeten med hög molekylvikt". Detta är den mest överlägsna typen av tillgänglig polyeten och kan tillämpas i hårda arbetsmiljöer och för olika ändamål. Det har mycket bra tillämpbarhet under många svåra applikationsvillkor.
Ultrahög molekylvikt är ett distinkt drag i denna polymer, med en molekylvikt från 3 till 6 miljoner, medan högdensitetspolyetenharts har endast 300, 000 till 500, 000. Denna skillnad säkerställer att polyeten med extremt hög molekylvikt har tillräcklig styrka för att uppnå slitmotstånd och slagmotstånd som andra lägre polymerprodukter inte kan ha. Den extremt höga molekylvikten av polyeten med extremt hög molekylvikt innebär att den inte smälter och flödar som en vätska, och därmed härleds bearbetningsmetoden från pulvermetallteknologi. Traditionella plastbearbetningstekniker, såsom formsprutning, blåsgjutning och termosetting, kan inte appliceras på polyeten med extremt hög molekylvikt. Extruderingsmålning är den vanligaste bearbetningstekniken som tillämpas på denna typ av harts, och de produkter som produceras på detta sätt har större seghet.
Introduktion
Den extremt höga molekylvikten av UHMWPE ger den med utmärkt prestanda i användning. Dessutom är det en termoplastisk teknikplast med måttligt pris och överlägsen prestanda. Det kombinerar nästan fördelarna med olika plast. Den har omfattande egenskaper såsom slitbeständighet, slagmotstånd, självsmörjning, korrosionsbeständighet, energiabsorption genom påverkan, låg temperaturresistens, hygien och icke-toxicitet, icke-stickighet, icke-vattenabsorption och låg densitet som är okomplicerade för vanlig polyeten och annan teknisk plast. I själva verket finns det för närvarande inget enda polymermaterial som har så många utmärkta egenskaper.
Slitbidrag
Uhmwpe slitmotensen rankas först bland plast och överträffar den för vissa metaller. Figur 1 visar jämförelsen av slitmotstånd mellan UHMWPE och andra material. Som framgår av figur 1, jämfört med annan teknisk plast, är murbrukens nötningsindex för UHMWPE endast 1/5 av PA66 och 1/10 av Hepe och PVC. Jämfört med metaller är det 1/7 kolstål och 1/27 mässing. Sådan hög slitmotstånd gör det svårt att testa sin slitmotståndsgrad med den allmänna plastklädertestmetoden. Därför har en uppslamningslitestestenhet speciellt utformats. UHMWPE: s slitmotstånd är direkt proportionell mot dess molekylvikt. Ju högre molekylvikt, desto bättre är dess slitbeständighet.
Slagmotstånd
Påverkningsstyrkan hos UHMWPE rankas bland toppen i alla tekniska plast. Figur 2 visar jämförelsen av påverkan av UHMWPE med annan teknisk plast. Det kan ses från figur 2 att slagstyrkan hos UHMWPE är ungefär dubbelt så mycket som för påverkningsresistent PC, fem gånger den för ABS, och mer än tio gånger den för POM och PBTP. Dess slagmotstånd är så hög att det är svårt att bryta och misslyckas med att använda de vanliga konsekvenstestmetoderna. Dess påverkningsstyrka ökar med ökningen av molekylvikten, når det maximala värdet när molekylvikten är 1,5 miljoner och minskar sedan gradvis när molekylvikten fortsätter att öka. Det är värt att notera att det kan upprätthålla utmärkt påverkningsstyrka även i flytande kväve (-195 examen), en egenskap som andra plast inte har. Dessutom är dess ythårdhet högre efter upprepade effekter.
Självsmörjande egendom
UHMWPE har en extremt låg friktionskoefficient ({{0}}. 05 till 0,11), så har den utmärkta självsmörjande egenskaper. Tabell 1 visar en jämförelse av friktionskoefficienterna mellan UHMWPE och annan teknisk plast. Som framgår av tabell 1 är koefficienten för kinetisk friktion av UHMWPE under vatten Smörjade förhållanden hälften av PA66 och POM, och under olämpade förhållanden är det bara näst sämre för polytetrafluoroetylen (PTFE), som har den bästa självlösningsegenskapen bland slaktar. När den fungerar i glidande eller roterande form är dess smörjning ännu bättre än stål och mässing efter att ha smörjats med olja. Därför hyllas UHMWPE inom tribologin som ett friktionsmaterial med ett extremt idealiskt kostnads-/prestationsförhållande.
Kemisk motstånd
UHMWPE har utmärkt kemisk resistens. Med undantag för starka oxiderande syralösningar kan det motstå olika frätande medier (syror, alkalier, salter) och organiska medier (utom te -lösningsmedel) inom ett visst temperatur- och koncentrationsområde. Det var nedsänkt i 80 typer av organiska lösningsmedel vid 20 grader och 80 grader under 30 dagar. Det fanns inga onormala fenomen på ytan, och andra fysiska egenskaper förblev nästan oförändrade.
Påverkar energiabsorptionen
UHMWPE har utmärkta Effect Energy Absorption Egenskaper, med det högsta effekten av energiabsorptionsvärdet bland alla plast. Därför har det mycket bra brusdämpningsprestanda och utmärkt brusreduceringseffekt.
Lågtemperaturmotstånd
UHMWPE har utmärkt låg temperaturresistens och förblir duktil vid flytande heliumtemperatur (-269 -grad), så kan den användas som en lågtemperaturresistent komponent i kärnkraftsindustrin.
Hygienisk och giftfri
UHMWPE är hygienisk och giftfri och kan användas i kontakt med mat och medicin.
Takhet
Ytadsorptionskapaciteten för UHMWPE är mycket svag, och dess anti-sticking förmåga är bara tvåa till PTFE, som har den bästa non-stick-egenskapen bland plast. Därför är produktens yta inte lätt att hålla sig till andra material.
Lågt vattenabsorption
Vattenabsorptionshastigheten för UHMWPE är mycket låg. Det är i allmänhet mindre än 0. 01%, endast 1% av PA66, så torkbehandling krävs i allmänhet inte före formning.
Densitet
Tätheten för UHMWPE är relativt låg jämfört med annan teknisk plast.
Dragstyrka
På grund av de strukturella egenskaper som är nödvändiga för dragorientering av UHMWPE har den en oöverträffad ultrahög tensilstyrka. Därför kan fibrer med ultrahög elastisk modul och styrka erhållas genom gelspinnning, med draghållfasthet så hög som 3 till 3,5 gpa och dragelastisk modul så hög som 100 till 125GPa. Fiberens specifika styrka är den högsta bland alla kommersialiserade fibrer hittills, som är fyra gånger större än för kolfiber, tio gånger större än för ståltråd och 50% större än för aramidfiber.
